Wat is het verschil tussen stalen boor met hoge snelheid en wolfraamstalen oefening?
2023-01-29
Veel mensen besteden alleen maar op de hardheid van de oefening wanneer ze het boor gebruiken, maar ze weten zelden wat het materiaal van de oefening is. In feite is onze gemeenschappelijke boor meestal onderverdeeld in stalen boren en wolfraamstaal (harde legering) boren. Laten we eens kijken wat deze twee materialen anders zijn.
Hoog -snelheid staal (HSS) is een gereedschapsstaal met een hoge hardheid, hoge slijtvastheid en hoge warmtebestendigheid, ook bekend als staal met hoge snelheid of voorstaal, beter bekend als wit staal.
Hoogspeed stalen mes is een gereedschap dat moeilijk en gemakkelijker te snijden is dan gewoon gereedschap. Hoogspeed staal heeft een betere taaiheid, sterkte, hittebestendigheid dan koolstofgereedschapsstaal. De snijsnelheid is hoger dan het koolstofgereedschapsstaal (ijzerkoolstoflegering) (ijzerkoolstoflegering) velen, dus het wordt high-speed staal genoemd; Harde legering is beter dan high-speed staal en de snijsnelheid kan 2-3 keer worden verhoogd.
Kenmerk
Hoogspeed staal rood hard kan 650 graden bereiken.
Hoge -snelheid stalen sterkte en taaiheid zijn goed. Nadat het mes is gemalen, is het mes scherp en is de kwaliteit stabiel. Het wordt over het algemeen gebruikt om kleine en gecompliceerde messen te maken.
Harde legering
Tungsten stalen boormateriaal (harde legering)
De belangrijkste ingrediënten van de boorbitter zijn wolfraamcarbide en kobalt, die goed zijn voor 99%van alle ingrediënten, en 1%is andere metalen, dus het wordt wolfraamstaal (harde legering) genoemd. Tungsten staal is een sinterend composietmateriaal dat bestaat uit ten minste één metalen carbide essentie wolfraamcarbide, kobaltcarbide, gecarboniseerd, titanium titanium titanium, gecarboniseerde krekels zijn gemeenschappelijke componenten van wolfraamstaal. De grootte van de carbide-component (of fase) ligt meestal tussen 0,2-10 micron en carbidekorrels worden gecombineerd met metalen lijmen. Het lijmmetaal is over het algemeen ijzeren metaal en wordt vaak gebruikt kobalt en nikkel. Daarom zijn er wolfraamkobaltlegeringen, wolfraam nikkellegeringen en wolfraamkobaltlegeringen. Het wolfraamstalen boormateriaal dat sinteren is om het poeder in een leeg materiaal te onderdrukken, vervolgens de sinterende oven binnen te komen om het tot een bepaalde temperatuur te verwarmen (sintertemperatuur) en een bepaalde tijd te behouden (isolatietijd) en vervolgens af te koelen om te verkrijgen om te verkrijgen Het wolfraamstaalmateriaal dat de vereiste prestaties nodig heeft.
Functies:
Harde legering Rode hardheid kan 800-1000 graden bereiken.
De snijsnelheid van de harde legering is 4-7 keer hoger dan staal met hoge snelheid. Hoge snijefficiëntie.
Het nadeel is dat de buigsterkte laag is, de impact slecht is, de brosheid is groot en de impact- en trillingsweerstandscapaciteit is laag.
