Hoe kies je voor solide carbide -eindmolen voor CNC -bewerking?
2023-03-21
Enkele algemene richtlijnen voor het kiezen van een solide carbide -eindmolen op basis van aanbevelingen in de industrie:
1. Beschouw het bewerkte materiaal: verschillende materialen vereisen verschillende snijsnelheden, feeds en coatings. Een high-speed stalen eindmolen kan bijvoorbeeld goed werken voor aluminium, maar een carbide-eindmolen is beter geschikt voor het bewerken van staal.
2. Kies de rechter fluitgeometrie: de fluitgeometrie van de eindmolen beïnvloedt de evacuatie van de chip, het gereedschapsleven en de oppervlakteafwerking. Voor ruwbewerkingen worden een hoger aantal fluittelling en ruw geometrie aanbevolen. Voor afwerkingsbewerkingen hebben een lager aantal fluit aantal en afwerking geometrie de voorkeur.
3. Selecteer de juiste coating: coatings zoals tin, ticn en tialn kunnen de levensduur van het gereedschap verlengen door slijtage te verminderen en de smeerheid te vergroten. De coating moet echter worden geselecteerd op basis van het bewerkte materiaal en de specifieke toepassing.
4. Bepaal de vereiste gereedschapdiameter en lengte: de gereedschapdiameter en lengte moet worden geselecteerd op basis van de grootte van de functies die worden bewerkt en de stijfheid van het gereedschapsmachine.
5. Overweeg de reputatie van de fabrikant: kies een gerenommeerde fabrikant die eindmolens produceert met consistente prestaties en betrouwbare levering.
Over het algemeen is het belangrijk om zorgvuldig de specifieke vereisten van de bewerking te overwegen bij het selecteren van een vaste carbide -eindmolen.
