Hoe kies ik het gereedschap voor het verwerken van materialen boven HRC60?

Vanwege de hoge hardheid van materialen boven HRC60 zijn de wolfraam -wolfraamfrezen in het verwerkingsproces moeilijk om aan de verwerkingsvereisten te voldoen. Na 10 minuten CNC -bewerking verschijnen ernstige slijtage en zelfs gebroken gereedschap. De hoge snelheidsmachine is serieuzer. Na vele branden zijn de schimmelvereisten hoger en moeilijker, dus de nauwkeurigheid van het gebruik van gewone wolfraamfreesnijders is niet aan het volgende, dus de selectie van verwerkingstools moet aandacht besteden aan de volgende punten:

1. Selecteer de ultra-finine deeltjesbalk en de wolfraamstijve freesnijder met hoge stijfheid. Dit zorgt voor de taaiheid en stijfheid van het gereedschap.

2. Kies het Blade High Helix Angle Design en het ongelijke ontwerp met vier bladen. Hierdoor kan het gereedschap worden afgeschuind met hoge snelheden en hoge hardheid met een klein en krachtig snijden.

3. Kies een nieuw gereedschap voor kristal gecoat. Veel van de wolfraamfrezen op de markt gebruiken PVD -coatings in grote mate die niet kunnen voldoen aan het snijden van een hoge hardheid. De nieuwe kristallijne coating behandelt fundamenteel hoge temperatuur/verzuring/slijtvastheid/langere levensduur.

4. Samenwerken met krachtige gereedschapsbedrijven om hun technische ondersteuning en toolconfiguratie verder te verkrijgen, inkoopverbindingen te verminderen en inkoopkosten te verlagen.

Hoge rigiditeitsgereedschapsontwerp en nieuwe coating van wolfraam rigide snijsnijder hebben een hoge efficiëntie, hoge precisie en een lange levensduur in hoge snelheid en hoge hardheid snijden. Hoge snelheid en hoge efficiënte verwerking van vooraf gehard staal tot gehard staal; Hoge nauwkeurige afwerking en andere lange levensduur; hoge precisie; hoogwaardige verwerking. Het is zo gemakkelijk om hoge snelheidsmachines met hoge hardheid te verwerken.